Care este principiul mecanismului de sprijin al ridicătorului cu foarfecă?
Pistonul cilindrului hidraulic se deplasează în jos (adică greutatea scade). Uleiul hidraulic intră în capătul superior al cilindrului hidraulic prin supapa de inversare electromagnetică antiexplozie, iar uleiul de retur de la capătul inferior al cilindrului hidraulic se întoarce în rezervorul de ulei prin supapa de echilibrare, supapa de control hidraulic, supapa de accelerație, și supapă electromagnetică de inversare antiexplozie. Pentru ca obiectele grele să cadă fără probleme și frânele să fie sigure și fiabile, pe linia de retur a uleiului este instalată o supapă de echilibrare pentru a echilibra circuitul și a menține presiunea, astfel încât viteza de coborâre să nu fie modificată de greutate. Supapa de accelerație reglează debitul și controlează viteza de ridicare. Pentru a face frâna sigură și fiabilă și pentru a preveni accidentele, se adaugă o supapă unidirecțională controlată hidraulic, adică blocarea hidraulică, pentru a se asigura că conducta hidraulică poate fi autoblocata în siguranță atunci când conducta hidraulică explodează accidental. O alarmă de suprasarcină activată cu sunet este instalată pentru a distinge suprasarcină sau defecțiunea echipamentului.
Principiul de funcționare
Dispozitivul hidraulic de ridicare controlează direcția de mișcare a celor doi cilindri. Dacă bancul de lucru 1 urmează să fie ridicat, supapa de inversare 7 este setată în poziția corectă, iar uleiul hidraulic evacuat din pompa 10 este alimentat în cavitatea tijei cilindrului auxiliar 4 prin supapa de reținere 9, supapa de reglare a vitezei. 8 și supapa de inversare 7 În acest moment, supapa de control hidraulic 6 este deschisă, astfel încât uleiul hidraulic din cavitatea fără tijă a cilindrului auxiliar 4 să curgă în cavitatea fără tijă a cilindrului principal 3 prin supapele de control hidraulic 6 , 5, iar cilindrul principal 3 are. Uleiul hidraulic din cavitatea tijei curge înapoi în rezervorul de ulei 18 prin supapa de inversare 7, supapa de inversare cu două poziții 14 și supapa de accelerație 15, astfel încât tija pistonului a cilindrului auxiliar 4 antrenează contragreutatea 2 în jos, iar cilindrul principal Tija de piston din 3 conduce masa de lucru 1 în sus. Acest proces este echivalent cu transferul energiei potențiale a contragreutății 2 către metodă. După ce componentele de mare tonaj sunt asamblate la sol, întregul este ridicat la o înălțime predeterminată și instalat pe loc. Procesul de instalare este simplu și rapid, sigur și de încredere. În țara noastră, această tehnologie a fost aplicată cu succes în testul de fiabilitate și durabilitate a sistemului de control al aerului încă de la sfârșitul anilor 1980. În plus, este necesar să se verifice avantajele și dezavantajele diferiților algoritmi de control și strategii de control ale sistemului de control al computerului pentru a oferi o bază pentru îmbunătățirea reală pentru a obține cel mai bun efect de îmbunătățire. În acest scop, a fost proiectat un banc de testare hidraulic de ridicare sincronă pentru componente la scară mare. Bancul de testare include trei părți: bancul de testare hidraulic de ridicare sincronă. Banc de încercare de încărcare hidraulică și sistem de control computerizat. Acest articol descrie doar funcția bancului de testare a ridicării sincrone hidraulice și testul său de depanare. Când bancul de ridicare transportă piesa de lucru în sus, are nevoie de cilindrul hidraulic pentru a furniza forță de antrenare, adică cilindrul hidraulic eliberează energie către bancul de lucru; în timp ce bancul de lucru transportă piesa de lucru în jos, energia sa potențială va fi eliberată.
Este necesar ca ascensorul hidraulic să efectueze un test de simulare pe echipamentul hidraulic de ridicare sincron înainte de implementarea proiectului propriu-zis. Testele includ: cilindri de ridicare sincron, stații de pompare hidraulice, cricuri și alte teste de încărcare și teste de presiune, precum și sisteme de detectare a senzorilor.
